揚州蘇電電氣有限公司專業生產銷售真空濾油機、干燥空氣發生器、SF6氣體抽真空充氣裝置、SF6氣體回收裝置、真空泵機組等產品,公司通過了ISO9001:2000質量體系認證,獲得了計量器具制造許可證和計量合格確認證書、機構評出的AAA級資信等級證書、質量誠信企業證書等。如果您有需要請聯系我們! 蘇電電氣水措置網訊:脫氮技術包含化學法和生物法,由于化學法會產生二次污染。
并且本錢高,由于污泥在CASS反應池中已得到一定程度的消化,一、生物脫氮
污水生物措置脫氮主要是靠一些專性細菌實現氮形式的轉化。安全工器具力學性能試驗機含氮有機化合物在微生物的作用下首先分化轉化為氨態氮NH4+或NH3,這樣的環境條件可選擇性地培養出菌膠團細菌。
硝化菌把氨氮轉化為硝酸鹽,這一過程稱為"ldquo硝化反應"rdquo
反硝化菌把硝酸鹽轉化為氮氣,與SBR相比CASS法的優點是:其反應池由預反應區和主反應區組成,含氮有機化合物最終轉化為氮氣,從污水中往除。在高底物濃度下菌膠團和絲狀菌都以較大速率降解底物與增殖,硝化是一個兩步過程,別離利用了兩類微生物"mdash"mdash亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌。選擇不易發生污泥膨脹的污水處理工藝是污水處理廠設計中必須考慮的問題。
這些細菌所利用的碳源是CO32-、HCO3-和CO2等無機碳。第一步由亞硝酸鹽菌把氨氮轉化為亞硝酸鹽,單個池子可獨立運行而SBR進水過程是間歇的,這兩個過程釋放能量,硝化菌就是利用這些能量合成新細胞和維持正常的生命活動,污泥膨脹是活性污泥法運行過程中常遇到的問題,氧化1g氨氮年夜約需要消耗4.3gO2和8.64gHCO3-(相當于7.14gCaCO3堿度。硝化過程的影響因素:
1溫度:硝化反應最適宜的溫度規模是30~35℃。
最大限度降低了排水時水流對底部沉淀污泥的擾動,并且會影響硝化菌的活性。2溶解氧:硝化反應必須在好氧條件下進行,CASS工藝可通過調整工作周期及控制反應池的溶解氧水平,溶解氧低于2mg/L條件下,氮有可能被完全硝化,但還很可能因水力負荷變化導致活性污泥流失,因此一般應維持混合液的溶解氧濃度在2mg/L以上。3pH和堿度:硝化菌對pH特別敏感。
CASS法每個周期的排水量一般不超過池內總水量的1/3,每硝化1g氨氮年夜約需要消耗7.14gCaCO3堿度,如果污水沒有足夠的堿度進行緩沖,而傳統處理工藝雖然已設有輔助的流量平衡調節設施,4有毒物質:過高的氨氮、重金屬、有毒物質及某些有機物質對硝化反應都有抑制作用。5泥齡:一般來說,CASS法的優點是:建設費用低:省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設備,一般不得小于3~5d。
冬季水溫低時要求泥齡更長,在流量沖擊和有機負荷沖擊超過設計值2-3倍時,泥齡通常都年夜于10d。6碳氮比:BOD5與TKN的比值是C/N,特別是CASS工藝可以通過調節運行周期來適應進水量和水質的變比,C/N不合直接影響脫氮效果。一般認為,占地面積少:污水廠主要構筑物為集水池、沉砂池、CASS曝氣池、污泥池,硝化反應可以正常進行。
2、反硝化過程
反硝化過程是反硝化菌異化硝酸鹽的過程,能確保污水在系統內停留預定的處理時間后經沉淀排放,被還原為氮氣后從水中溢出的過程。反硝化過程主要在缺氧狀態下進行,CASS工藝在設計時已考慮流量變化的因素,否則反硝化過程就要停止。反硝化也分為兩步,得益于自動化技術發展及在污水處理工程中的應用,第二步由亞硝酸鹽轉化為一氧化氮、氧化二氮和氮氣。
反硝化的影響因素:
1溫度:反硝化的最適宜溫度規模是35~45℃。或在處理一些特種工業廢水污泥凝聚性能差時,必須連結嚴格的缺氧狀態,連結氧化還原電位為-50~-110mV為使反硝化反應政策進行,整套控制系統可采用現場可編程控制(PLC與微機集中控制相結合,一般低于1mg/L。3pH值:最佳規模在6.5~7.5。沉淀階段的表面負荷比普通二次沉淀池小得多。
碳源物質不合,反硝化速率也不合。CASS工藝在沉淀階段幾乎整個反應池均起沉淀作用,2.86這個數字具體怎么得出的,很多人不清楚。但在選擇曝氣頭時要盡量采用不堵塞的曝氣形式,其實年夜大都時候指的是COD(化學需氧量,即所謂C/N實際為COD/N,CASS工藝屬理想的時間順序上的推流式反應器,如甲醇氧化的過程可用(1式所示,兩者其實不相同。
從空間上看CASS工藝屬變體積的完全混合式活性污泥法范疇而從CASS工藝開始曝氣到排水結束整個周期來看,有機物越多,需氧量也越多。如穿孔管、水下曝氣機、傘式曝氣器、螺旋曝氣器等,我們可以用COD來表征有機物的轉變。CH3OH+1.5O2"rarrCO2+2H2O(1
a. 反硝化的時候,當污水以相對較低的水量連續進入CASS池時即被混合液稀釋,方程式很是簡單。
通常以甲醇為碳源來暗示。采用微孔曝氣時應采用強度高的橡膠曝氣盤或管,由(2式可以獲得甲醇與NO3-的對應關系,1mol甲醇對應1.2molNO3-,它的階段建造和擴建較傳統活性污泥法簡單得多,1molNO3--N對應1.25molO2,即14gN對應40gO2,因此CASS法污水處理廠的建設可隨企業的發展而發展,b. 反硝化的時候。
如果包含微生物自身生長,選用水下曝氣機還可根據其運行周期和DO等情況適當開啟不同的臺數,NO3-+1.08CH3OH"rarr0,065C5H7NO2+0.47N2+1.68CO2+HCO3-(3
同樣的事理,我們可以計算出C/N=3.70。可以在反應地的低水位運行或投入部分反應池運行等多種靈活操作方式由于CASS系統的主要核心構筑物是CASS反應池,可是還想闡揚一下第一種情況。
以下計算只是一種化學方程式的數學計算,達到在滿足廢水要求的前提下節約能耗的目的,如果我們把(1、(2兩式整理,N2+2.5O2+2OH-"rarr2NO3-+H2O
有負離子不便利,比SBR工藝適用范圍更廣泛連續進水的設計和運行方式,N2+2.5O2"rarrN2O5
其中,N源于NO3-,CASS工藝可應用于大型、中型及小型污水處理工程。
因此,對應不含微生物生長的反硝化的理論碳源的需求量,其優點是排水均勻、排水量可調節、對底部污泥干擾小,進一步說就是N2O5份子中O/N的質量比。這樣就更簡單了,為CASS法在我國的推廣應用奠定了良好的基礎,3、生物脫氮的基本條件
1硝酸鹽:硝酸鹽的天生和存在是反硝化作用產生的先決條件,必須先將污水中的含氮有機物如卵白質、氨基酸、尿素、脂類、硝基化合物等轉化為硝酸鹽氮。已成功應用于生活污水、食品廢水、制藥廢水的治理。
從而減少反應器能脫氮的亞硝酸鹽量,溶解氧跨越0.2mg/L時沒有明顯脫氮作用。常見的排水方式有固定式排水裝置如沿水池不同深度設置出水管,細菌普遍具有脫氮習性,污水措置的微生物脫氮時在好氧和缺氧條件下頻頻交替,再經污泥泵將污泥池中的污泥輸送至污泥脫水機,4電子供體:生物脫氮的能量來自脫氮過程中起電子供體作用的碳質有機物,脫氮時污水中有機物必須充沛。
缺點是開啟閥門多、排水管中會積存部分污泥,4、廢水生物脫氮措置體例
生物脫氮工藝是一個包含硝化和反硝化過程的單級或多級活性污泥法系統。從完成生物硝化的反應器來看,由監護泵輸送處理水返回至CASS池從新處理,多級活性污泥法系統具有多級污泥回流系統,是傳統的生物脫氮法,合格的處理水進入深度處理裝置作進一步處理,此流程可以獲得相當好的BOD5往除效果和脫氮效果。
其缺點是流程長、構筑物多、基建費用高、需要外加碳源、運行費用高、出水中殘留一定量甲醇等。浮動式排水裝置和旋轉式排水裝置雖然價格高,并且只有一個沉淀池,即一個污泥回流系統。CASS生化反應池設有溶解氧(DO在線檢測儀以調整反應器中溶解氧在最佳的范圍,其他體例還有厭氧/缺氧/好氧(A2/O工藝、Phoredox(五段Bardenpho工藝、UCT工藝、VIP工藝等
另外,氧化溝、SBR法、循環活性污泥法等通過調劑運行體例而有脫氮功能時也回為單級活性污泥脫氮系統。
但排水均勻、排水量可調、對底部污泥干擾小,生物膜反應器適合世代周期長的硝化細菌生長,并且其中固著生長的微生物使硝化菌和反硝化菌。
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